ออกแบบ ผลิตเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด (Torrefaction Machine, Bio Coal Pellet Machine)
รับออกแบบผลิต ติดตั้งเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด กำลังการผลิต 5 ตัน/ชั่วโมง มี 2 model คือ model I เป็นเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวล กำลังการผลิต 5ตัน/ชั่วโมง เหมาะสำหรับโรงงานที่มีเครื่องผลิตไม้อัดเม็ด (Wood Pellet) อยู่แล้ว สามารถนำเครื่องที่มีอยู่ อัดเม็ดเป็นถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด model II เป็นเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด กำลังการผลิต 5 ตัน/ชั่วโมง เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการเริ่มธุรกิจด้านพลังงาน สามารถผลิตขายถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด ได้ทันที
ถ่านหินชีวมวล (BIO COAL)
ถ่านหินชีวมวลเกิดจากการเผาชีวมวลในที่ไร้ออกซิเจนโดยผ่านกระบวนการTORREFACTION ข้อดีของถ่านหินชีวมวลเทียบกับชีวมวลแสดงในตารางที่ 1
ตารางที่ 1: ข้อดีของถ่านหินชีวมวลเทียบกับชีวมวล

ถ้านำชีวมวล โดยมีมวล 1 หน่วยมวล และให้ค่าพลังงาน 1 หน่วยพลังงาน มาผ่านกระบวนการ TORREFACTION จะได้ถ่านหินชีวมวลที่มีมวล และพลังงานสูงมากถึง 0.7 และ 0.9 ตามลำดับ ให้ค่าพลังงานต่อมวลสูงถึง 1.3
ในอดีตเชื้อเพลิงอุตสาหกรรมที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจะใช้ไม้อัดเม็ดเป็นส่วนใหญ่ กระบวนการผลิตไม้อัดเม็ด (Wood Pellet) แสดงในภาพที่ 1
ภาพที่ 1: กระบวนการผลิตไม้อัดเม็ด
ปัจจุบันและในอนาคต เชื้อเพลิงอุตสาหกรรมที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจะใช้เป็นถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด (Bio Coal Pellet) แทนไม้อัดเม็ด กระบวนการผลิตถ่านหินชีวมวล และถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด แสดงในภาพที่ 2 และ 3 ตามลำดับ
ภาพที่ 2: กระบวนการผลิตถ่านหินชีวมวล
ภาพที่ 3: กระบวนการผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด

ขั้นตอนการผลิตถ่านหินชีวมวลจากไม้โตเร็วที่ได้จากการปลูกต้นไม้ที่มีระยะตัดฟันสั้นแสดงในภาพที่ 4
ภาพที่ 4: ขั้นตอนการผลิตถ่านหินชีวมวลจากไม้โตเร็ว

ถ่านหินชีวมวลมีข้อดีกว่าไม้อัดเม็ดมาก เช่น ความชื้นต่ำกว่า 2 เท่า ค่าความร้อนสูงกว่า 1.5 เท่า โดยเฉพาะค่าความหนาแน่นพลังงานต่อปริมาตรมากกว่าถึง 1.8 เท่า ซึ่งหมายถึงว่าถ้าใช้ถ่านหินชีวมวลอัดเม็ดแทนไม้อัดเม็ด จะประหยัดค่าขนส่งมากถึง 1.8 เท่า เมื่อเทียบกับค่าขนส่งของไม้อัดเม็ด ที่ระดับความหนาแน่นพลังงานค่าเท่ากัน รายละเอียดแสดงในตารางที่ 2
ตารางที่ 2: ตารางเปรียบเทียบลักษณะสมบัติของเชื้อเพลิงชีวมวลชนิดต่าง ๆ
ออกแบบ ผลิต ติดตั้งระบบอบแห้งเพิ่มคุณภาพไม้สัก และไม้อื่น จากไม้อ่อนเป็นไม้แก่ มี 2 รุ่น คือ
1. รุ่น AAW1 เป็นรุ่นที่ทำงานด้วยไอน้ำความดันสูง อุณหภูมิสูง (Autoclave Aged Wood) ประสิทธิภาพสูง ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์
ระบบเพิ่มคุณภาพไม้ไผ่ส่งออกญี่ปุ่น (ขนาด 40 ลูกบาศก์เมตร)
2. รุ่น AAW2 เป็นรุ่นที่ทำงานด้วยความร้อนความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ร่วมกับไอน้ำความดันสูง ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์
เทคโนโลยีการรักษาคุณภาพไม้สัก และไม้อื่น ๆ ด้วยความร้อนที่ความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ทำงานร่วมกับ hot oil boiler และไอน้ำความดันสูง เป็นการรักษาเนื้อไม้ให้ทนทานโดย กำจัดแมลงและไข่แมลงที่ฝังตัวในเนื้อไม้ หยุดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในเนื้อไม้ สามารถปรับสีเข้มของไม้ได้ตามต้องการ การรักษาคุณภาพไม้ แบ่งการทำงานเป็น 3 เฟส เช่นกัน ไม้ที่ผ่านระบบนี้สามารถนำมาใช้ภายนอกอาคารได้

ระบบรักษาคุณภาพไม้ที่อุณหภูมิสูง 230 ‘C ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

กราฟแสดงอุณหภูมิของไม้ที่อบในช่วงเวลาต่าง ๆ ตั้งแต่เวลาเริ่มต้นถึงสิ้นสุดการทำงาน

ตัวอย่างไม้ที่ผ่านความร้อนที่ความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ทำงานร่วมกับไอน้ำความดันสูง โดยสามารถปรับระดับความเข้มของไม้ได้ตามต้องการ

ตัวอย่างไม้ผ่านความร้อนที่ความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ทำงานร่วมกับไอน้ำความดันสูง
ออกแบบ ผลิต ติดตั้งระบบระบบอบแห้งไม้สักและผลิตผลอื่นๆ ด้วยระบบสูญญากาศ
การอบแห้งไม้สักระบบสูญญากาศทำให้ไม้แห้งเร็ว มีตำหนิน้อยเนื่องจากใช้อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส อบแห้งภายในประมาณ 72 ชั่วโมง เท่านั้น ระบบอบแห้งสูญญากาศนี้ สามารถใช้กับผลิตผลทางการเกษตรอื่น ๆ ได้ด้วย ประหยัดเวลา ประหยัดพลังงานและประหยัดค่าใช้จ่าย

ระบบอบแห้งถ่านหิน ลิกไนท์ ซับบิทูมินัส ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรแบบโรตารีควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

ระบบกำเนิดความร้อน (Heating Furnace)

ระบบอบแห้งแบบโรตารี่กำลังผลิต 30 Ton/h
การอบแห้งถ่านหินเป็นการสร้างมูลค่าเพิ่ม ลดค่าใช้จ่ายโดยรวม จากการวิจัยพบว่า ถ้ามีการอบแห้งถ่านหินก่อนใช้งานจะทำให้ประสิทธิภาพของระบบฯ เพิ่มขึ้น 10-40 % ลดค่าใช้จ่ายจากการขนส่งเนื่องจากน้ำหนัก และขายได้ราคาสูงกว่าถ่านหินที่ไม่ผ่านการอบ เพาะมีค่าความร้อนต่อน้ำหนักสูงกว่า ระบบอบแห้งแบบโรตารี่นี้ไม่เพียงแต่อบถ่านหินได้เท่านั้น แต่ยังสามารถอบ ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรได้ทุกชนิด ด้วย
บริษัท ด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ ได้ออกแบบสร้างระบบอบแห้งถ่านหิน ลิกไนท์ ซับบิทูมินัส ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรแบบโรตารี่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ 4 รุ่น คือ
1. รุ่น ROTARY-10 กำลังการผลิต 10 ตันต่อชั่วโมง
2. รุ่น ROTARY-20 กำลังการผลิต 20 ตันต่อชั่วโมง
3. รุ่น ROTARY-30 กำลังการผลิต 30 ตันต่อชั่วโมง
4. รุ่น ROTARY-XX ออกแบบกำลังการผลิตตามต้องการ
เชื้อเพลิงที่ใช้ในระบบอบแห้งแบบโรตารี่นี้ สามารถใช้ได้ทุกประเภท เช่น เศษไม้ แกลบ ทะลายปาล์ม ถ่านหิน ฯลฯ
การให้ความร้อน มี 2 วิธี คือ การให้ความร้อนแบบตรง (DIRECT HEATING) และการให้ความร้อมทางอ้อม (INDIRECT HEATING) ซึ่งจะออกแบบให้ตามความต้องการของลูกค้า ตัวอย่างเช่น ถ้าต้องการอบถ่านหิน ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนทางอ้อม เพราะถ่านหินจะไม่เกิดการสันดาปภายใน การอบแห้งปุ๋ยเม็ดชีวภาพก็เช่นกัน ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนทางอ้อมและต้องใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมอุณหภูมิให้ต่ำคงที่เพื่อมิให้จุลลินทรีย์ตาย
ระบบเพิ่มคุณภาพไม่สัก และระบบอบแห้งสูญญากาศควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ กำลังการผลิต 80 ลูกบาศก์เมตร
เทคโนโลยีการรักษาคุณภาพไม้สัก และไม้อื่น ๆ ด้วยความร้อนจากไอน้ำที่อุณหภูมิสูงสุดไม่เกิน 180 องศาเซลเซียส เป็นการรักษาเนื้อไม้ให้ทนทานโดย กำจัดแมลงและไข่แมลงที่ฝังตัวในเนื้อไม้ หยุดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในเนื้อไม้ ไม้มีสีเข้มสม่ำเสมอ ทำให้ไม้ที่มีอายุน้อยราคาต่ำจะแปรสภาพเป็นไม้ที่มีอายุมาก ขายได้ราคาสูง การรักษาคุณภาพไม้ แบ่งการทำงานเป็น 3 เฟส ดังภาพ



ออกแบบ ผลิต ติดตั้งระบบอบแห้งลำไยประสิทธิภาพสูง
-
ระบบอบแห้งลำไยที่ความดันบรรยากาศที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน
-
ระบบใช้แกส LPG เป็นเชื้อเพลิง แกสราคาแพงไม่สามารถทำกำไรได้
-
ระบบใหญ่ใช้น้ำร้อนถ่ายเทความร้อนในตู้อบแห้งลำไย มีคุณภาพด้านความร้อนและประสิทธิภาพต่ำลำไยแห้งไม่ทั่วถึง
-
ระบบใหญ่ที่ใช้น้ำมันเตาเป็นเชื้อเพลิง ไม่สามารถทำกำไรได้ เนื่องจากราคาน้ำมันเตาแพงถึงลิตรละประมาณ 14 บาท
-
มีการออกแบบระบบอบแห้งลำไยในระบบใหญ่ไม่ถูกต้อง เกิดปัญหาลำไยแห้งช้า แห้งไม่ทั่วถึง สูญเสียพลังงานมาก
-
ระบบอบแห้งความดันบรรยากาศที่นำมาใช้อบแห้งลำไยไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่ออบแห้งลำไยแต่นำมาจากระบบอบแห้งใบยาสูบ จึงไม่เหมาะสมในการใช้งาน เนื่องจากปริมาณน้ำในใบยาสูบกับในผลลำไย มีค่าต่างกัน
-
ร้อยละ 80 ของระบบอบแห้งขนาดใหญ่ใช้งานได้ที่ประสิทธิภาพต่ำ n ควบคุมยาก ลำไยมีความชื้นสูง เวลาอบนานกว่า 70 ชม. สิ้นเปลืองพลังงานมาก
ระบบอบแห้งลำไยที่ความดันบรรยากาศที่พัฒนาโดยบริษัทด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ จำกัด มีประสิทธิภาพสูง ใช้กับเชื้อเพลิงที่มีสเถียรภาพ เช่น ขี้เลื่อย ไม ้ แกลบ ถ่านหิน (โดยเฉพาะถ่านหินมีปริมาณสำรองอีก 200 กว่าปี) มลภาวะต่ำ (ถ่านหินซับบิทูมินัสนำเข้าจากประเทศอินโดนีเซีย)
-
กำลังการผลิต มีตั้งแต่ 1.5 ตัน/24-36 ชั่วโมง ขึ้นไป
-
ขนาดตู้อบ ออกแบบตามความต้องการของผู้ใช้
-
ทำงานด้วยระบบ Full Wave Cycle ที่จดสิทธิบัตรแล้ว ลำไยแห้งเร็วและทั่วถึง
-
ป้อนลำไยเข้าตู้อบด้วยระบบล้อเลื่อน มีระบบปรับความเร็วด้วย Inverter ทำงานได้รวดเร็วและประหยัดเวลา และพลังงาน
ตัวอย่างระบบอบแห้งลำไยประสิทธิภาพสูงออกแบบตามความต้องการตัวอย่างภาพด้านหน้าระบบอบแห้งลำไยประสิทธิภาพสูง
ตัวอย่างวงจรควบคุมระบบอบแห้งอัตโนมัติเครื่องอบแห้งที่นอนยางพารา (latex foam dryer) ด้วยไมโครเวฟควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ประสบการณ์ 25 ปี
ออกแบบ ติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงาน
รับออกแบบ ติดตั้งระบบไฟฟ้าแรงสูง ออกแบบ ผลิต ติดตั้งตู้ควบคุมสวิทช์บอร์ด ระบบไฟฟ้าโรงงาน ระบบควบคุมอัตโนมัติ ในโรงงานอุตสาหกรรม ด้วยไมโครคอนโทรลเลอร์ พีแอลซีฯ
ภาพตัวอย่างการออกแบบ ติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงาน
ระบบอบแห้งเครื่องนอนยางพาราด้วยไมโครเวฟควบคุมโดยคอมพิวเตอร์
ปัจจุบันเครื่องนอนยางพาราธรรมชาติ (Natural Latex Products) เช่น หมอน (Latex pillow) ที่นอน(Latex Mattress) เป็นที่นิยมใช้ของประชาชนทั่วไป เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ เช่น ทำมาจากยางพารา 100% ไม่ผสมสารเคมีและสารสังเคราะห์จากยาง ยืดหยุ่นและทนทาน ไม่เกิดการทรุดตัว ไม่ก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิต ดังนั้นในอนาคตอันใกล้นี้เครื่องนอนยางพาราจะถูกนำมาใช้ในทุกหลังคาเรือนอย่างแน่นอน
บริษัทด๊อกเตร์เอ็นเนอร์ยี่ ได้ออกแบบและพัฒนาระบบอบแห้งเครื่องนอนยางพาราธรรมชาติด้วยไมโครเวฟควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ จากประสบการณ์อันยาวนานกว่า 25 ปี มี 1 รุ่น คือ Model MWLP-120 ขนาด 120 กิโลวัตต์ กำลังการผลิตที่นอนประมาณ 20 ใบ ต่อชั่วโมง หรือ หมอนประมาณ 150 ใบ ต่อชั่วโมง
เครื่องจักรของเราอบแห้งด้วยไมโครเวฟ ซึ่งเร็วกว่าอบด้วยวิธีธรรมดากว่า 20 เท่า ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นให้เหมาะสม และสามารถตรวจสอบการทำงานของ MAGNETRON ซึ่งเป็นอุปกรณ์กำนิดคลื่นไมโครเวฟ ได้ตลอดเวลา ทำให้เครื่องนอนยางพาราธรรมชาติที่นำมาอบได้คุณภาพ ประหยัดพลังงาน และมีประสิทธิภาพสูงสุด
สนใจติดต่อ…..
ดร. ปัญญา ยอดโอวาท 0819429740
บริษัท ด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ จำกัด
33/2 หมู่ 8 ต. ดอนตะโก อ. เมือง จ. ราชบุรี 7000
