รับออกแบบผลิต ติดตั้งเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด กำลังการผลิต 5 ตัน/ชั่วโมง มี 2 model คือ model I เป็นเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวล กำลังการผลิต 5ตัน/ชั่วโมง เหมาะสำหรับโรงงานที่มีเครื่องผลิตไม้อัดเม็ด (Wood Pellet) อยู่แล้ว สามารถนำเครื่องที่มีอยู่ อัดเม็ดเป็นถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด model II  เป็นเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด กำลังการผลิต 5 ตัน/ชั่วโมง เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการเริ่มธุรกิจด้านพลังงาน สามารถผลิตขายถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด ได้ทันที

 

ถ่านหินชีวมวล (BIO COAL)

 

ถ่านหินชีวมวลเกิดจากการเผาชีวมวลในที่ไร้ออกซิเจนโดยผ่านกระบวนการTORREFACTION ข้อดีของถ่านหินชีวมวลเทียบกับชีวมวลแสดงในตารางที่ 1

 

ตารางที่ 1: ข้อดีของถ่านหินชีวมวลเทียบกับชีวมวล

 

ถ้านำชีวมวล โดยมีมวล 1 หน่วยมวล และให้ค่าพลังงาน 1 หน่วยพลังงาน มาผ่านกระบวนการ TORREFACTION จะได้ถ่านหินชีวมวลที่มีมวล และพลังงานสูงมากถึง 0.7 และ 0.9 ตามลำดับ ให้ค่าพลังงานต่อมวลสูงถึง 1.3

        ในอดีตเชื้อเพลิงอุตสาหกรรมที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจะใช้ไม้อัดเม็ดเป็นส่วนใหญ่ กระบวนการผลิตไม้อัดเม็ด (Wood Pellet) แสดงในภาพที่ 1

 

ภาพที่ 1: กระบวนการผลิตไม้อัดเม็ด

 

 

ปัจจุบันและในอนาคต  เชื้อเพลิงอุตสาหกรรมที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจะใช้เป็นถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด (Bio Coal Pellet) แทนไม้อัดเม็ด กระบวนการผลิตถ่านหินชีวมวล และถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด แสดงในภาพที่ 2 และ 3 ตามลำดับ

 

ภาพที่ 2: กระบวนการผลิตถ่านหินชีวมวล

 

 

ภาพที่ 3: กระบวนการผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด

       ขั้นตอนการผลิตถ่านหินชีวมวลจากไม้โตเร็วที่ได้จากการปลูกต้นไม้ที่มีระยะตัดฟันสั้นแสดงในภาพที่ 4

 

ภาพที่ 4: ขั้นตอนการผลิตถ่านหินชีวมวลจากไม้โตเร็ว

 

        ถ่านหินชีวมวลมีข้อดีกว่าไม้อัดเม็ดมาก เช่น ความชื้นต่ำกว่า 2 เท่า ค่าความร้อนสูงกว่า 1.5 เท่า โดยเฉพาะค่าความหนาแน่นพลังงานต่อปริมาตรมากกว่าถึง 1.8 เท่า ซึ่งหมายถึงว่าถ้าใช้ถ่านหินชีวมวลอัดเม็ดแทนไม้อัดเม็ด จะประหยัดค่าขนส่งมากถึง 1.8 เท่า เมื่อเทียบกับค่าขนส่งของไม้อัดเม็ด ที่ระดับความหนาแน่นพลังงานค่าเท่ากัน รายละเอียดแสดงในตารางที่ 2

 

ตารางที่ 2: ตารางเปรียบเทียบลักษณะสมบัติของเชื้อเพลิงชีวมวลชนิดต่าง ๆ

 

  

ออกแบบ ผลิต ติดตั้งระบบอบแห้งเพิ่มคุณภาพไม้สัก และไม้อื่น จากไม้อ่อนเป็นไม้แก่ มี 2 รุ่น คือ

 

1.  รุ่น AAW1 เป็นรุ่นที่ทำงานด้วยไอน้ำความดันสูง อุณหภูมิสูง (Autoclave Aged Wood) ประสิทธิภาพสูง ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์ 

 

ระบบเพิ่มคุณภาพไม้ไผ่ส่งออกญี่ปุ่น (ขนาด 40 ลูกบาศก์เมตร)

 2.  รุ่น AAW2 เป็นรุ่นที่ทำงานด้วยความร้อนความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ร่วมกับไอน้ำความดันสูง ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์ 

         เทคโนโลยีการรักษาคุณภาพไม้สัก และไม้อื่น ๆ ด้วยความร้อนที่ความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ทำงานร่วมกับ hot oil boiler และไอน้ำความดันสูง เป็นการรักษาเนื้อไม้ให้ทนทานโดย กำจัดแมลงและไข่แมลงที่ฝังตัวในเนื้อไม้ หยุดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในเนื้อไม้ สามารถปรับสีเข้มของไม้ได้ตามต้องการ การรักษาคุณภาพไม้ แบ่งการทำงานเป็น 3 เฟส เช่นกัน ไม้ที่ผ่านระบบนี้สามารถนำมาใช้ภายนอกอาคารได้

          ระบบรักษาคุณภาพไม้ที่อุณหภูมิสูง 230 ‘C ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

กราฟแสดงอุณหภูมิของไม้ที่อบในช่วงเวลาต่าง ๆ ตั้งแต่เวลาเริ่มต้นถึงสิ้นสุดการทำงาน

ตัวอย่างไม้ที่ผ่านความร้อนที่ความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ทำงานร่วมกับไอน้ำความดันสูง โดยสามารถปรับระดับความเข้มของไม้ได้ตามต้องการ

ตัวอย่างไม้ผ่านความร้อนที่ความดันบรรยากาศอุณหภูมิ 120-230 'C ทำงานร่วมกับไอน้ำความดันสูง

 ออกแบบ ผลิต ติดตั้งระบบระบบอบแห้งไม้สักและผลิตผลอื่นๆ ด้วยระบบสูญญากาศ

 

        การอบแห้งไม้สักระบบสูญญากาศทำให้ไม้แห้งเร็ว มีตำหนิน้อยเนื่องจากใช้อุณหภูมิ 60-70 องศาเซลเซียส อบแห้งภายในประมาณ 72 ชั่วโมง เท่านั้น ระบบอบแห้งสูญญากาศนี้ สามารถใช้กับผลิตผลทางการเกษตรอื่น ๆ ได้ด้วย ประหยัดเวลา ประหยัดพลังงานและประหยัดค่าใช้จ่าย

 

         

 

 

ระบบอบแห้งถ่านหิน ลิกไนท์ ซับบิทูมินัส ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรแบบโรตารีควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

ระบบกำเนิดความร้อน (Heating Furnace)

 

ระบบอบแห้งแบบโรตารี่กำลังผลิต 30 Ton/h

 

        การอบแห้งถ่านหินเป็นการสร้างมูลค่าเพิ่ม ลดค่าใช้จ่ายโดยรวม จากการวิจัยพบว่า ถ้ามีการอบแห้งถ่านหินก่อนใช้งานจะทำให้ประสิทธิภาพของระบบฯ เพิ่มขึ้น 10-40 % ลดค่าใช้จ่ายจากการขนส่งเนื่องจากน้ำหนัก และขายได้ราคาสูงกว่าถ่านหินที่ไม่ผ่านการอบ เพาะมีค่าความร้อนต่อน้ำหนักสูงกว่า ระบบอบแห้งแบบโรตารี่นี้ไม่เพียงแต่อบถ่านหินได้เท่านั้น แต่ยังสามารถอบ ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรได้ทุกชนิด ด้วย

 

        บริษัท ด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ ได้ออกแบบสร้างระบบอบแห้งถ่านหิน ลิกไนท์ ซับบิทูมินัส ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรแบบโรตารี่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ 4 รุ่น คือ

1.    รุ่น ROTARY-10    กำลังการผลิต 10 ตันต่อชั่วโมง

2.    รุ่น ROTARY-20    กำลังการผลิต 20 ตันต่อชั่วโมง

3.    รุ่น ROTARY-30    กำลังการผลิต 30 ตันต่อชั่วโมง

4.    รุ่น ROTARY-XX   ออกแบบกำลังการผลิตตามต้องการ

 

เชื้อเพลิงที่ใช้ในระบบอบแห้งแบบโรตารี่นี้ สามารถใช้ได้ทุกประเภท เช่น เศษไม้ แกลบ ทะลายปาล์ม ถ่านหิน ฯลฯ

 

การให้ความร้อน มี 2 วิธี คือ การให้ความร้อนแบบตรง (DIRECT HEATING) และการให้ความร้อมทางอ้อม (INDIRECT HEATING) ซึ่งจะออกแบบให้ตามความต้องการของลูกค้า ตัวอย่างเช่น ถ้าต้องการอบถ่านหิน ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนทางอ้อม เพราะถ่านหินจะไม่เกิดการสันดาปภายใน การอบแห้งปุ๋ยเม็ดชีวภาพก็เช่นกัน ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนทางอ้อมและต้องใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมอุณหภูมิให้ต่ำคงที่เพื่อมิให้จุลลินทรีย์ตาย

 

     ระบบเพิ่มคุณภาพไม่สัก และระบบอบแห้งสูญญากาศควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ กำลังการผลิต 80 ลูกบาศก์เมตร  

 

 

 

 

       เทคโนโลยีการรักษาคุณภาพไม้สัก และไม้อื่น ๆ ด้วยความร้อนจากไอน้ำที่อุณหภูมิสูงสุดไม่เกิน 180 องศาเซลเซียส เป็นการรักษาเนื้อไม้ให้ทนทานโดย กำจัดแมลงและไข่แมลงที่ฝังตัวในเนื้อไม้ หยุดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในเนื้อไม้ ไม้มีสีเข้มสม่ำเสมอ ทำให้ไม้ที่มีอายุน้อยราคาต่ำจะแปรสภาพเป็นไม้ที่มีอายุมาก ขายได้ราคาสูง การรักษาคุณภาพไม้ แบ่งการทำงานเป็น 3 เฟส ดังภาพ

                                                                       

 

                                         

ออกแบบ ผลิต ติดตั้งระบบอบแห้งลำไยประสิทธิภาพสูง 

• ระบบอบแห้งลำไยที่ความดันบรรยากาศที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน
•  ระบบใช้แกส LPG เป็นเชื้อเพลิง แกสราคาแพงไม่สามารถทำกำไรได้
•  ระบบใหญ่ใช้น้ำร้อนถ่ายเทความร้อนในตู้อบแห้งลำไย มีคุณภาพด้านความร้อนและประสิทธิภาพต่ำลำไยแห้งไม่ทั่วถึง
•  ระบบใหญ่ที่ใช้น้ำมันเตาเป็นเชื้อเพลิง ไม่สามารถทำกำไรได้ เนื่องจากราคาน้ำมันเตาแพงถึงลิตรละประมาณ 14 บาท
•  มีการออกแบบระบบอบแห้งลำไยในระบบใหญ่ไม่ถูกต้อง เกิดปัญหาลำไยแห้งช้า แห้งไม่ทั่วถึง สูญเสียพลังงานมาก
•  ระบบอบแห้งความดันบรรยากาศที่นำมาใช้อบแห้งลำไยไม่ได้ถูกออกแบบมาเพื่ออบแห้งลำไยแต่นำมาจากระบบอบแห้งใบยาสูบ จึงไม่เหมาะสมในการใช้งาน เนื่องจากปริมาณน้ำในใบยาสูบกับในผลลำไย มีค่าต่างกัน
•  ร้อยละ 80 ของระบบอบแห้งขนาดใหญ่ใช้งานได้ที่ประสิทธิภาพต่ำ n ควบคุมยาก ลำไยมีความชื้นสูง เวลาอบนานกว่า 70 ชม. สิ้นเปลืองพลังงานมาก

ระบบอบแห้งลำไยที่ความดันบรรยากาศที่พัฒนาโดยบริษัทด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ จำกัด มีประสิทธิภาพสูง ใช้กับเชื้อเพลิงที่มีสเถียรภาพ เช่น ขี้เลื่อย ไม ้ แกลบ ถ่านหิน (โดยเฉพาะถ่านหินมีปริมาณสำรองอีก 200 กว่าปี) มลภาวะต่ำ (ถ่านหินซับบิทูมินัสนำเข้าจากประเทศอินโดนีเซีย)

• กำลังการผลิต มีตั้งแต่ 1.5 ตัน/24-36 ชั่วโมง ขึ้นไป
•  ขนาดตู้อบ ออกแบบตามความต้องการของผู้ใช้
•  ทำงานด้วยระบบ Full Wave Cycle ที่จดสิทธิบัตรแล้ว ลำไยแห้งเร็วและทั่วถึง
•  ป้อนลำไยเข้าตู้อบด้วยระบบล้อเลื่อน มีระบบปรับความเร็วด้วย Inverter ทำงานได้รวดเร็วและประหยัดเวลา และพลังงาน

                                                                                                    

 ตัวอย่างวงจรควบคุมระบบอบแห้งอัตโนมัติเครื่องอบแห้งที่นอนยางพารา (latex foam dryer) ด้วยไมโครเวฟควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ประสบการณ์ 25 ปี

        รับออกแบบ ติดตั้งระบบไฟฟ้าแรงสูง ออกแบบ ผลิต ติดตั้งตู้ควบคุมสวิทช์บอร์ด ระบบไฟฟ้าโรงงาน ระบบควบคุมอัตโนมัติ ในโรงงานอุตสาหกรรม ด้วยไมโครคอนโทรลเลอร์ พีแอลซีฯ

 

                            

 

                                       ภาพตัวอย่างการออกแบบ ติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงาน

 

 

 

  ปัจจุบันเครื่องนอนยางพาราธรรมชาติ (Natural Latex Products) เช่น หมอน (Latex pillow) ที่นอน(Latex Mattress) เป็นที่นิยมใช้ของประชาชนทั่วไป เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ เช่น ทำมาจากยางพารา 100% ไม่ผสมสารเคมีและสารสังเคราะห์จากยาง ยืดหยุ่นและทนทาน ไม่เกิดการทรุดตัว ไม่ก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิต ดังนั้นในอนาคตอันใกล้นี้เครื่องนอนยางพาราจะถูกนำมาใช้ในทุกหลังคาเรือนอย่างแน่นอน