HYDROPATH TECHNOLOGY
บริษัทด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ เป็นตัวแทนอย่างเป็นทางการระบบบำบัดน้ำไฮโดรโฟลว์ยี่ห้อไฮโดรพาธ ประเทศอังกฤษ โดยใช้คลื่นไฟฟ้าความถี่สูง ไม่มีส่วนที่เคลื่อนที่ ติดตั้งง่าย ไม่ต้องเดินท่อ ไม่ต้องใช้สารเคมีเพิ่มเติม ไม่กัดกร่อน ไม่ต้องบำรุงรักษา คืนทุนได้ภายใน 3 ปี
ความสามารถของระบบบำบัดน้ำไฮโดรโฟลว์
• ป้องกันการก่อตัวของคราบหินปูน
• กำจัดคราบหินปูนที่จับเกาะอยู่
• กำจัดแบคทีเรีย
• ลดการบำรุงรักษาระบบ
• ทำให้ประหยัดพลังงาน 10 – 20 %
• ติดตั้งได้ในระบบ HOT WATER, STEAM BOILER, CONDENSER, EVAPORATOR, COOLING TOWER, REVERSE OSMOSIS SYSTEM (RO), RURAL WATER SUPPLY, บ่อเลี้ยงกุ้ง ฯลฯ มีไดอะแกรมการต่อระบบดังนี้
วีดีโอการทำงานของระบบ HYDROPATH
ลักษณะการติดตั้ง HYDROPATH ในระบบต่างๆ
เรามีประสบการณ์ด้านการออกแบบครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด (Torrefaction Machine, Bio Coal Pellet Machine)
รับออกแบบผลิต ติดตั้งเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด กำลังการผลิต 5 ตัน/ชั่วโมง มี 2 model คือmodel I เป็นเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวล กำลังการผลิต 5 ตัน/ชั่วโมง เหมาะสำหรับโรงงานที่มีเครื่องผลิตไม้อัดเม็ด (Wood Pellet) อยู่แล้ว สามารถนำเครื่องที่มีอยู่ อัดเม็ดเป็นถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด model II เป็นเครื่องผลิตถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด กำลังการผลิต 5 ตัน/ชั่วโมง เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการเริ่มธุรกิจด้านพลังงาน สามารถผลิตขายถ่านหินชีวมวลอัดเม็ด ได้ทันที

เรามีประสบการณ์ด้านผลิตไฟฟ้าด้วยชีวมวล ด้านการออกแบบระบบอบแห้งแบบประหยัดพลังงาน มีหลายโมเดล ได้แก่
ระบบผลิตไฟฟ้าด้วยชีวมวลแบบฟูอิดไดซ์เบดประสิทธิภาพสูง
การผลิตไฟฟ้าด้วยชีวมวล เป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่น่าสนใจ เนื่องจากเชื้อเพลิงฟอสซิลมีราคาสูงขึ้นเรื่อยๆ และจะหมดลงในระยะเวลาอันใกล้นี้ ขณะที่โรงไฟฟ้าชีวมวลสามารถใช้กับวัสดุเหลือใช้การเกษตร เช่น เศษไม้ ทลายปาล์ม ไม้โตเร็วที่ปลูกเพื่อเป็นเชื้อเพลิง และสร้างกระจายตามพื้นที่ต่างๆ ตามแหล่งชีวมวลนั้นๆ ข้อดีคือช่วยลดการนำเข้าพลังงาน การใช้ชีวมวลในการผลิตความร้อนหรือไฟฟ้าจะไม่เพิ่มปริมาณสุทธิของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในชั้นบรรยากาศโลกเพราะจะทำให้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ถูกหมุนเวียนมาใช้ในชีวมวลที่ผลิตใหม่เท่ากับปริมาณก๊าซที่ถูกผลิตจากการเผาไหม้ชีวมวลนั้นๆ เนื่องจากพืชต้องหายใจเพื่อเอาก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เข้าไปใช้ในการเจริญเติบโต และชีวมวลมีปริมาณกำมะถันต่ำกว่าเชื้อเพลิงฟอสซิลมาก เป็นการลดโอกาสในการเกิดปรากฏการณ์เรือนกระจก (Greenhouse effect)
บริษัท ด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ จำกัด ได้ร่วมมือกับผู้เชื่ยวชาญต่างประเทศ ผลิตระบบผลิตไฟฟ้าด้วยชีวมวลแบบฟูอิดไดซ์เบดประสิทธิภาพสูง ขึ้น 7 รุ่น คือ
1. รุ่น FGPG-1200 กำลังผลิตไฟฟ้า 1.2 เม็กกะวัตต์
2. รุ่น FGPG-2400 กำลังผลิตไฟฟ้า 2.4 เม็กกะวัตต์
3. รุ่น FGPG-3600 กำลังผลิตไฟฟ้า 3.6 เม็กกะวัตต์
4. รุ่น FGPG-4800 กำลังผลิตไฟฟ้า 4.8 เม็กกะวัตต์
5. รุ่น FGPG-400 กำลังผลิตไฟฟ้า 400 กิโลวัตต์
6. รุ่น FGPG-200 กำลังผลิตไฟฟ้า 200 กิโลวัตต์
7. รุ่น FGPG-XXX กำลังผลิตไฟฟ้าตั้งแต่ 200 กิโลวัตต์ ขึ้นไป หรือตามความต้องการของลูกค้า
คุณสมบัติทั่วไปของระบบผลิตไฟฟ้าชีวมวลแบบฟูอิดไดซ์เบด ใน 6 รุ่น
|
|
|
FGPG
|
200
|
FGPG
400
|
FGPG
1200
|
FGPG
2400
|
FGPG
3600
|
|
FGPG
4800
|
Output power (kW)
|
200
|
400
|
1,200
|
2,400
|
3,600
|
4,800
|
|
|
|
|
Biomass gas output (Nm^3/h)
|
800
|
1,500
|
4,500
|
9,000
|
13,500
|
18,000
|
|
|
|
|
Furnace outlet gas temperature (‘C)
|
700-800
|
700-800
|
700-800
|
|
700-800
|
|
700-800
|
700-800
|
|
|
Furnace outlet gas temperature after cooling (‘C)
|
<45
|
<45
|
<45
|
<45
|
<45
|
<45
|
|
|
|
|
Biomass fuel consumption (t/h)
|
0.3-0.36
|
0.6-0.72
|
1.8-2.16
|
3.6-4.32
|
5.4-6.48
|
7.2-8.64
|
|
|
|
|
Circulating water volume flow rate (m^3/h)
|
6-8
|
12-15
|
36-45
|
72-90
|
108-135
|
144-180
|
|
|
|
|
ระบบอบแห้งถ่านหินลิกไนท์ ซับบิทูมินัส ปุ๋ยเม็ดชีวภาพ ข้าวโพด ผลิตผลเกษตร แบบโรตารี่ ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
การอบแห้งถ่านหินเป็นการสร้างมูลค่าเพิ่ม ลดค่าใช้จ่ายโดยรวม จากการวิจัยพบว่า ถ้ามีการอบแห้งถ่านหินก่อนใช้งานจะทำให้ประสิทธิภาพของระบบฯ เพิ่มขึ้น 10-40 % ลดค่าใช้จ่ายจากการขนส่งเนื่องจากน้ำหนัก และขายได้ราคาสูงกว่าถ่านหินที่ไม่ผ่านการอบ เพาะมีค่าความร้อนต่อน้ำหนักสูงกว่า ระบบอบแห้งแบบโรตารี่นี้ไม่เพียงแต่อบถ่านหินได้เท่านั้น แต่ยังสามารถอบ ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรได้ทุกชนิด ด้วย
บริษัท ด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ ได้ออกแบบสร้างระบบอบแห้งถ่านหิน ลิกไนท์ ซับบิทูมินัส ปุ๋ย และผลิตผลการเกษตรแบบโรตารี่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ 4 รุ่น คือ
1. รุ่น ROTARY-10 กำลังการผลิต 10 ตันต่อชั่วโมง
2. รุ่น ROTARY-20 กำลังการผลิต 20 ตันต่อชั่วโมง
3. รุ่น ROTARY-30 กำลังการผลิต 30 ตันต่อชั่วโมง
4. รุ่น ROTARY-XX ออกแบบกำลังการผลิตตามต้องการ
เชื้อเพลิงที่ใช้ในระบบอบแห้งแบบโรตารี่นี้ สามารถใช้ได้ทุกประเภท เช่น เศษไม้ แกลบ ทะลายปาล์ม ถ่านหิน ฯลฯ
การให้ความร้อน มี 2 วิธี คือ การให้ความร้อนแบบตรง (DIRECT HEATING) และการให้ความร้อมทางอ้อม (INDIRECT HEATING) ซึ่งจะออกแบบให้ตามความต้องการของลูกค้า ตัวอย่างเช่น ถ้าต้องการอบถ่านหิน ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนทางอ้อม เพราะถ่านหินจะไม่เกิดการสันดาปภายใน การอบแห้งปุ๋ยเม็ดชีวภาพก็เช่นกัน ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนทางอ้อมและต้องใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมอุณหภูมิให้ต่ำคงที่เพื่อมิให้จุลลินทรีย์ตาย
ระบบเพิ่มคุณภาพไม้สัก ยางพารา (จากไม้อายุน้อยให้อายุมากโดยใช้เวลาเพียง 36 ชั่วโมง) มี 2 ระบบคือ AAW1 ทำงานที่ความดันสูง และ AAW2 ทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 230 'C ไม้ที่ผ่านระบบนี้สามารถใช้งานภายนอกอาคารได้ ราคาถูกกว่าต่างประเทศประมาณ 5 เท่า
ระบบอบแห้งที่นอนยางพารา (latex foam dryer) ด้วยไมโครเวฟควบคุมโดยคอมพิวเตอร์:ปัจจุบันเครื่องนอนยางพาราธรรมชาติ (Natural Latex Products) เช่น หมอน (Latex pillow) ที่นอน(Latex Mattress) เป็นที่นิยมใช้ของประชาชนทั่วไป เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ เช่น ทำมาจากยางพารา 100% ไม่ผสมสารเคมีและสารสังเคราะห์จากยาง ยืดหยุ่นและทนทาน ไม่เกิดการทรุดตัว ไม่ก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิต ดังนั้นในอนาคตอันใกล้นี้เครื่องนอนยางพาราจะถูกนำมาใช้ในทุกหลังคาเรือนอย่างแน่นอน
บริษัทด๊อกเตร์เอ็นเนอร์ยี่ ได้ออกแบบและพัฒนาระบบอบแห้งเครื่องนอนยางพาราธรรมชาติด้วยไมโครเวฟควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ จากประสบการณ์อันยาวนานกว่า 25 ปี มี 3 รุ่น คือ
1. Model MWLP-45 ขนาด 45 กิโลวัตต์ กำลังการผลิตที่นอนประมาณ 5 ใบ ต่อชั่วโมง หรือ หมอนประมาณ 30 ใบ ต่อชั่วโมง
2. Model MWLP-90 ขนาด 90 กิโลวัตต์ กำลังการผลิตที่นอนประมาณ 10 ใบ ต่อชั่วโมง หรือ หมอนประมาณ 80 ใบ ต่อชั่วโมง
3. Model MWLP-120 ขนาด 120 กิโลวัตต์ กำลังการผลิตที่นอนประมาณ 20 ใบ ต่อชั่วโมง หรือ หมอนประมาณ 150 ใบ ต่อชั่วโมง
เครื่องอบปุ๋ยเม็ดชีวภาพด้วยไมโครเวฟ ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ปัจจุบันเทคโนโลยีในการอบแห้งปุ๋ยเม็ดชีวภาพในประเทศไทย ส่วนใหญ่จะใช้วิธีพาความร้อนจากการเผาเชื้อเพลิงแข็ง เช่น เศษไม้ ขี้เลื่อย กะลาปาล์ม ฯ เข้าสู่ห้องอบแห้งโดยตรง ความร้อนที่ผ่านห้องอบแห้งแล้วจะปล่อยสู่บรรยากาศ วิธีนี้มีผลเสียหลายประการ เช่น
1. ความชื้นจากเชื้อเพลิงแข็งจะเข้าไปสะสมในห้องอบแห้ง ทำให้ต้องใช้เวลาอบแห้งนาน และสิ้นเปลืองพลังงาน
2. มีฝุ่นละอองมากเนื่องจากห้องอบแห้งต้องหมุนตลอดเวลา
3. ความร้อนที่ผ่านห้องอบแห้งแล้วปล่อยสู่บรรยากาศ มีอุณหภูมิสูงกว่า 90องศาเซลเซียส ทำให้โลกร้อนและสิ้นเปลืองพลังงานมาก
บริษัทด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ ได้ออกแบบและพัฒนาระบบอบแห้งปุ๋ยเม็ดชีวภาพด้วยไมโครเวฟควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ขึ้นเพื่อแก้ปัญหาดังกล่าว โดย มี 2 รุ่น คือ
1. Model MWLP-120 ขนาด 120 กิโลวัตต์ กำลังการผลิตปุ๋ยเม็ดประมาณ 3 ตัน ต่อชั่วโมง (ขึ้นกับความชื้นของวัตถุดิบ)
2. Model MWLP-1xx ออกแบบตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องจักรของเราอบแห้งด้วยไมโครเวฟ ซึ่งเร็วกว่าอบด้วยวิธีธรรมดากว่า10เท่า ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นให้เหมาะสม และสามารถตรวจสอบการทำงานของ MAGNETRON ซึ่งเป็นอุปกรณ์กำนิดคลื่นไมโครเวฟ ได้ตลอดเวลา ทำให้ปุ๋ยเม็ดชีวภาพได้คุณภาพ ประหยัดพลังงาน มีประสิทธิภาพสูงสุด ผ่านมาตรฐาน ISO-14000ทำให้สามารถส่งออกไปยังกลุ่มประเทศที่มีข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมได้โดยง่าย
เครื่องอบแห้งเส้นก๋วยเตี๋ยว เส้นหมี่ แบบผสมผสานด้วยไมโครเวฟและไอน้ำหรืออินฟราเรด ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์
ปัจจุบันการอบแห้งเส้นก๋วยเตี๋ยว เส้นหมี่ ส่วนใหญ่ใช้การอบแห้งด้วยความร้อนจากไอน้ำที่ได้จากหม้อไอน้ำ (Boiler) เพียงอย่างเดียวซึ่งมีประสิทธิภาพต่ำ มีผลให้สิ้นเปลืองพลังงาน ใช้เวลาในการอบแห้งนาน และใช้แรงงานจำนวนมาก
จากประสบการณ์อันยาวนานกว่า 25 ปี บริษัทด๊อกเตร์เอ็นเนอร์ยี่ ได้พิจารณาถึงปัญหานี้ จึงได้ออกแบบและพัฒนาเครื่องอบแห้งเส้นก๋วยเตี๋ยว เส้นหมี่ แบบผสมผสานด้วยไมโครเวฟและไอน้ำหรืออินฟราเรดควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ขึ้น โดยเครื่องดังกล่าวจะมีลักษณะการอบแบบสายพานลำเลียงที่ต่อเนื่อง แบ่งการอบออกเป็น 6 ห้อง ซึ่งในแต่ละห้องจะมีการจ่ายลมร้อนที่มีต้นกำเนิดจากไอน้ำหรืออินฟราเรดที่ควบคุมอุณหภูมิได้อิสระตามต้องการ และในขณะเดียวกันก็มีการยิงคลื่นไมโครเวฟมายังวัสดุที่อบที่อุณหภูมิที่กำหนดได้ (เป็นเทคนิคเฉพาะของบริษัทฯ) โดยควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้ เส้นก๋วยเตี๋ยว เส้นหมี่ แห้งเร็วและสม่ำเสมอ ซึ่งลดความยาวของกระบวนการผลิตจาก 100 เมตร เหลือเพียง ไม่เกิน 30 เมตร เท่านั้น มี เครื่องของเรา 2 รุ่น คือ
1. Model HB-MW-IF/S-70 ขนาด 70 กิโลวัตต์ กำลังการอบแห้งเส้นก๋วยเตี๋ยว ธัญพืช ผลิตผลทางเกษตร ประมาณ 100 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
2. Model HB-MW-IF/S-120 ขนาด 120 กิโลวัตต์ กำลังการอบแห้งเส้นก๋วยเตี๋ยว ธัญพืช ผลิตผลทางเกษตร ประมาณ 200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
เครื่องจักรของเราอบแห้งด้วยไมโครเวฟและไอน้ำหรืออินฟราเรด แบบผสมผสานควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ ซึ่งเร็วกว่าอบด้วยวิธีธรรมดากว่า 10 เท่า ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นให้เหมาะสม และสามารถตรวจสอบการทำงานของ MAGNETRON ซึ่งเป็นอุปกรณ์กำเนิดคลื่นไมโครเวฟ ได้ตลอดเวลา ทำให้เส้นก๋วยเตี๋ยว เส้นหมี่ ธัญพืช ผลิตผลทางเกษตร ที่นำมาอบได้คุณภาพ ประหยัดพลังงาน ประหยัดเวลา และแรงงาน
เครื่องอบเมล็ดแตงโม ธัญพืช ระบบสเปาเต็ดฟลูอิดไดซ์เบดแบบผสมผสานโดยไมโครเวฟร่วมกับอินฟราเรดหรือไอน้ำควบคุมโดยคอมพิวเตอร์
ปัจจุบันเทคโนโลยีในการอบแห้งเมล็ดแตงโม ธัญพืช ในประเทศไทยส่วนใหญ่จะใช้วิธีผึ่งแดดในที่โล่งซึ่งปนเปื้อนเชื้อโรคทำให้ไม่ผ่านมาตรฐาน GMP และการอบในตู้อบด้วยลมร้อน แก๊สร้อน เพียงอย่างเดียวก็แห้งช้าและไม่ได้คุณภาพ
บริษัทด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ ตระหนักถึงปัญหานี้จึงได้ออกแบบและพัฒนาเครื่องอบเมล็ดแตงโม ธัญพืช ระบบสเปาเต็ดฟลูอิดไดซ์เบดผสมผสานด้วยไมโครเวฟร่วมกับอินฟราเรดหรือไอน้ำควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ โดยใช้ลมร้อนความเร็วสูงผลักดันเมล็ดแตงโม ธัญพืช ให้ลอยขึ้น และในขณะเดียวกันก็มีการยิงคลื่นไมโครเวฟมายังวัสดุที่อบด้วยอุณหภูมิที่กำหนดได้(เป็นเทคนิคเฉพาะของบริษัทฯ)ให้ผ่านเมล็ดแตงโม ธัญพืช ดังกล่าว ซึ่งทำให้เมล็ดแตงโม ธัญพืช แห้งเร็วและสม่ำเสมอ ระบบนี้มี 2 รุ่น คือ
1.Model MWFD-120 ขนาด 120 กิโลวัตต์ โดยออกแบบให้ไมโครเวฟขนาด 60 kW ทำงานร่วมกับอินฟราเรดหรือไอน้ำขนาด 60 kW โดยให้กำลังการอบเมล็ดแตงโม ธัญพืช ประมาณ 0.5-2 ตัน ต่อชั่วโมง (ขึ้นกับความชื้นของวัตถุดิบ)
2.Model MWFD-1xx ออกแบบตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องอบเมล็ดแตงโม ธัญพืช ระบบสเปาเต็ดฟลูอิดไดซ์เบดผสมผสานโดยไมโครเวฟร่วมกับอินฟราเรดหรือไอน้ำควบคุม
โดยคอมพิวเตอร์ นี้เร็วกว่าอบด้วยวิธีธรรมดากว่า 10 เท่า ควบคุมการทำงานด้วยคอมพิวเตอร์โดยควบคุมอุณหภูมิและ
ความชื้นให้เหมาะสม และสามารถตรวจสอบการทำงานของ MAGNETRONซึ่งเป็นอุปกรณ์กำนิดคลื่นไมโครเวฟ ได้ตลอดเวลา ทำให้เมล็ดแตงโม ธัญพืช ได้คุณภาพ ประหยัดพลังงาน มีประสิทธิภาพสูงสุด
ระบบอบแห้งสูญญากาศ มี 6 ระบบ ได้แก่ ระบบ SSVD เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้ไอน้ำร้อนยิ่งยวด (Super
Heat Steam) ระบบ APVD เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้แผ่นนำความร้อนอลูมินั่ม (Aluminum Heating
Plates) ระบบ HOVD เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้ ความร้อนจาก hot oil heat exchanger ระบบ HPVD เป็น
ระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้ HEAT PUMP ผ่านตัวกลางนำความร้อนฟรีออน และระบบ MWVD เป็นระบบอบแห้งสูญ
ญากาศโดยใช้ไมโครเวฟ ประหยัดเวลา พลังงาน และค่าใช้จ่าย IRVD เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศด้วยคลื่นอินฟราเรด
ความถี่ต่ำ รังสีอินฟราเรดเป็นคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความถี่ในช่วง 1011 - 1014 Hz แบ่งเป็น 3 ช่วง คือ อินฟราเรด
ความถี่สูง (2 x 1014 – 4.286 x 1014 Hz) อินฟราเรดความถี่ปานกลาง (0.75 x 1014 – 2 x 1014 Hz) อินฟราเรด
ความถี่ต่ำ (3 x 1011 – 0.75 x 1014 Hz) บริษัทด๊อกเตอร์เอ็นเนอร์ยี่ จำกัด ได้นำอุปกรณ์กำเนิดรังสีอินฟราเรดมาใช้กับ
งานอบแห้งสูญญากาศ โดยใช้รังสีอินฟราเรดความถี่ต่ำ ในช่วงประมาณ 2.143 x 1013 – 4.286 x 1013 Hz มาใช้งาน มี
ขนาดตั้งแต่ 20, 30, 40, 50 กิโลวัตต์ และออกแบบตามความต้องการของผู้ใช้ สามารถใช้อบแห้งวัสดุทุกชนิด เช่น ใน
อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมไม้ ทีนอนยางพารา และผลิตผลทางการเกษตรทุกชนิด
ระบบผลิตไฟฟ้าพลังน้ำอาร์คีมีดีส เฮดต่ำประสิทธิภาพสูง ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ประสบการณ์ 25 ปี
จากปัญหาเรื่องราคาเชื้อเพลิงฟอสซิลที่สูงมากและยังเหลือใช้อีกไม่นาน จึงต้องแสวงหาพลังงานอื่นๆมาทดแทน แต่
เนื่องจากประเทศไทยเป็นประเทศเกษตรกรรม มีระบบส่งน้ำที่มีเฮดต่ำระหว่าง 0.5-10 เมตร มากมายหลายแห่ง ความ
สามารถของระบบผลิตไฟฟ้าพลังน้ำที่บริษัทฯ ออกแบบ ที่ความสูงหัวน้ำ 1 เมตร ความลาดชัน 30 องศา อัตราการไหล
ของน้ำ0.425ลูกบาศก์เมตรต่อวินาที สามารถผลิตไฟฟ้าได้3.3กิโลวัตต์ และที่ความสูงหัวน้ำ 6.5เมตร ความลาดชันและ
อัตราการไหลเดิม ระบบผลิตไฟฟ้าพลังน้ำนี้สามารถผลิตไฟฟ้าได้ถึง 22 กิโลวัตต์ มีประสิทธิภาพประมาณ 85-90 %
ระบบผลิตไฟฟ้าพลังน้ำ เฮดต่ำ ประสิทธิภาพสูง ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ นี้ จะไม่เป็นอันตรายต่อการอพยพเพื่อการ
วางไข่ของสัตว์น้ำ ลดภาวะโลกร้อน ได้คาร์บอนเครดิต และคุณภาพน้ำดีขึ้นเนื่องจากเป็นการเติมออกซิเจนให้กับน้ำใน
ขณะที่กังหันทำงาน บริษัทฯ สามารถออกแบบตามเฮดและอัตราการไหลของแหล่งน้ำธรรมชาติ มีขนาดกำลังการผลิต
ตั้งแต่ 1-500 กิโลวัตต์
ระบบทำน้ำร้อนแสงอาทิตย์เทคโนโลยีท่อนำความร้อน (Heat pipe technology)
ระบบทำความเย็นแสงอาทิตย์ (Absorption Chiller)
ระบบผลิตไฟฟ้าและสูบน้ำด้วยโซล่าเซลล์ ฯลฯ
ประสบการณ์มากกว่า 25 ปี มีทีมงานวิศวกรระดับ ปริญญาเอก ปริญญาโท และปริญญาตรี ให้บริการงาน
วิศวกรรม งานปรึกษา งานควบคุม ฯ ครบวงจรได้แก่........
1. ตำราวิชาการ
ทีมนักวิชาการของเราได้รวบรวมและเรียบเรียงตำราวิชาการด้าน วิศวกรรมพลังงาน วิศวกรรมไฟฟ้า วิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์ วิศวกรรมเครื่องกล คณิตศาสตร์และวิศวกรรมฯ เพื่อให้นักศึกษา วิศวกร นักวิทยาศาสตร์ และผู้สนใจ ใช้ศึกษาค้นคว้า
2. เครื่องบำบัดมลภาวะในบ้าน
เราเป็นตัวแทนจำหน่ายเครื่องบำบัดมลภาวะ ด้วย UV (UV Pollution Treatment) มีคุณสมบัติดีกว่าเครื่องกรองอากาศ
และเครื่องฟอกอากาศ มีประโยชน์ในการกำจัดไข้หวัดนก กำจัดเชื้อไข้หวัดใหญ่ 2009 ขจัดกลิ่นอับชื้นที่ไม่พึงประสงค์
ขจัดไวรัส ขจัดเชื้อแบคทีเรีย ขจัดเชื้อวัณโรค ขจัดโรคทางเดินหายใจ ช่วยย่อยสลายก๊าซพิษ และไม่ก่อให้เกิดสาร
ตกค้าง ติดตั้งได้ทุกที่ เช่น ห้องครัว ห้องน้ำ ห้องสตูดิโอ ห้องนอน ห้องทำงาน ห้องผ่าตัด ห้องพักฟื้น ฯลฯ
3. ระบบเพิ่มคุณภาพไม้สัก ยางพารา (AAW, จากไม้อายุน้อยให้อายุมากโดยใช้เวลาเพียง 36 ชั่วโมง)
เราเป็นผู้วิจัย ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง ระบบเพิ่มคุณภาพไม้สัก ไม้ยางพารา จากไม้อายุน้อยให้อายุมาก ทนทานต่อสิ่ง
แวดล้อม ไม้อ่อนที่ผ่านระบบนี้แล้วสามารถนำไปใช้ภายนอกอาคารได้ ระบบนี้มี 2 โมเดล คือ โมเดล AAW 1 และโมเดล
AAW 2 โดยออกแบบขนาดตามความต้องการของลูกค้า
โมเดล AAW 1 ทำงานในไอน้ำความดันสูง อุณหภูมิระหว่าง 120-160 องศาเซลเซียส ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
สามารถปรับสีไม้ได้ตามต้องการ
โมเดล AAW 2 ทำงานในความดันบรรยากาศที่อุณภูมิสูงระหว่าง 120-230 องศาเซลเซียส ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
สามารถปรับสีไม้ได้ตามต้องการ ไม้ที่ผ่านการอบในโมเดล AAW 2 นี้สามารถนำไปใช้ภายนอกอาคารได้
4. ระบบอบแห้งสูญญากาศควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
4.1. SSVD เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้ไอน้ำร้อนยิ่งยวด (Super Heat Steam) ทำงานในลักษณะพาความ
ร้อน สามารถทำงานแบบต่อเนื่อง หรือทำงานเป็นช่วงได้ เป็นระบบที่ได้รับความนิยมมากในขณะนี้ ในต่างประเทศ
4.2. ระบบ APND เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้แผ่นนำความร้อนอลูมินั่ม (Aluminum Heating
Plates) ทำงานในลักษณะนำความร้อน ระยะเวลาในการอบแห้งจะสั้น
4.3. ระบบ HOVD เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้ความร้อนจาก hot oil heat exchanger ทำงานในลักษณะ
พาความร้อน ไม่ต้องใช้ steam boiler ใช้เพียง hot oil heat generator
4.5. ระบบ HPVD เป็นระบบอบแห้งสูญญากาศโดยใช้ความร้อนจากท่อนำความร้อน (heat pipe) ผ่าตัวกลาง
ฟรีออน มีประสิทธิภาพ 60-80%
ระบบอบแห้งสูญญากาศควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์นี้ประหยัดเวลาและพลังงานกว่าระบบอบแห้งแบบทั่วไปประมาณ 5-10
เท่า สามารถออกแบบขนาดตามความต้องการของลูกค้า
5. ระบบผลิตน้ำร้อน-ผลิตไฟฟ้า-สูบน้ำพลังงานแสงอาทิตย์
บริษัทฯ มีประสบการณ์ในงานวิจัยด้านพลังงานมากว่า 25 ปี โดยได้เริ่มทำงานวิจัยผลิตไฟฟ้าและสูบน้ำด้วยโซล่าเซลล์
ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2528 พร้อมกับได้พัฒนาระบบผลิตน้ำร้อนด้วยแสงอาทิตย์โดยใช้เทคโนโลยี่ท่อนำความร้อน (Heat Pipe
Technology) ด้วยการใช้สารนำความร้อนทำงานด้วยเทคโนโลยี่นาโน ซึ่งมีประสิทธิภาพสูง บริษัทฯ ได้พัฒนาผลิตภัณท์
ขึ้นหลายโมเดล
5.1 ระบบผลิตน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์
ระบบผลิตน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์ ใช้เทคโนโลยี่ท่อนำความร้อน (Heat Pipe) ทำงานร่วมกับสารนำความร้อนและ
เทคโนโลยี่นาโน ทำให้มีประสิทธิภาพสูง มี 4 โมเดล โดยแบ่งตามจำนวนผู้ใช้ ได้แก่ โมเดล DSC 130 เหมาะกับ
ครอบครัวขนาด 3-4 คน โมเดล DSC 230 เหมาะกับครอบครัวขนาด 5-6 คน โมเดล DSC 360 เหมาะกับครอบครัว
ขนาด 7-10 คน และโมเดล DSC 1000 เป็นรุ่นที่ออกแบบตามความต้องการของลูกค้า
5.2 ระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์
รับออกแบบติดตั้งระบบผลิตไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ด้วยโซล่าเซลล์ขนาดตามความต้องการของท่าน
5.3 ระบบสูบน้ำพลังงานแสงอาทิตย์
รับออกแบบติดตั้งระบบสูบน้ำพลังงานแสงอาทิตย์ด้วยโซล่าเซลล์ขนาดตามความต้องการของท่าน
6. งานบริการด้านวิศวกรรมครบวงจร
6.1 ให้บริการปรึกษางานด้านประหยัดพลังงานไฟฟ้าและพลังงานความร้อน และอื่นๆ
6.2 ให้บริการ ออกแบบ ผลิต ติดตั้งงานด้านวิศวกรรมไอน้ำทุกประเภท
6.3 ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง บอยเลอร์ เปลี่ยนท่อน้ำ ท่อไฟ เดินระบบท่อไอน้ำใหม่
6.4 ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง เปลี่ยนระบบเผาไหม้ของบอยเลอร์ใหม่จากน้ำมันเตา มาใช้เชื้อเพลิงแข็ง เช่น ขี้เลื่อย ไม้
แกลบ วัสดุเหลือใช้จากการเกษตรฯ เป็นการประหยัด พลังงาน และค่าใช้จ่าย
6.5 ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง บอยเลอร์ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง (มีศักยภาพมากเนื่องจากมีสำรองใช้อีกมากกว่า 200 ปี
ขณะที่น้ำมันมีสำรองใช้อีกไม่เกิน 40 ปี แกสธรรมชาติมีสำรองใช้อีกไม่เกิน70 ปี ก็จะหมดจากโลกแล้ว) ด้วยระบบ
Fluidized Bed และระบบ Chain Gate Stoker ประสิทธิภาพสูง มลภาวะต่ำ
6.6 ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง ระบบน้ำอาร์โอ ระบบน้ำป้อนเข้าบอยเลอร์
6.7 ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง ระบบอบแห้งลำไย ผลิตผลทางการเกษตร ประสิทธิภาพสูง
6.8 ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง ระบบเพิ่มคุณภาพไม้สัก จากไม้อ่อนทำให้เหมือนแก่ เป็นการสร้างมูลค่าเพิ่ม ใช้
เวลาเพียง 36 ชั่วโมง โดยมีต้นทุนด้านพลังงานประมาณ 2.26 บาท ต่อลูกบาศก์ฟุตเท่านั้น
6.9 ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง ระบบอบแห้งไม้สักและอื่นฯ ระบบสูญญากาศ ประหยัดเวลาและพลังงาน ใช้เวลา
เพียง 30-72 ชั่วโมง (ขึ้นกับความหนาของไม้) ในขณะที่ระบบอบแห้งไม้ที่ความดันบรรยากาศจะใช้เวลาประมาณ 15-25
วัน
6.10 ให้บริการ ออกแบบ ผลิต ติดตั้ง งานด้านวิศวกรรมไฟฟ้า ระบบควบคุมอัตโนมัติ
6.11 รับแก้ปัญหางานด้านวิศวกรรมที่แก้ไม่ตก
|